中檔鎂砂氧化鎂脫硫技術(shù)，在世界各地都有很多的應(yīng)用業(yè)績(jī)，其中在13本已經(jīng)應(yīng)用了100多個(gè)項(xiàng)目，電熔鎂砂價(jià)格臺(tái)灣的電站95％是用氧化鎂法，美國(guó)、德國(guó)等地都已經(jīng)應(yīng)用，目前我國(guó)已開始推廣，并在少數(shù)地區(qū)得到應(yīng)用。氧化鎂法脫硫相對(duì)于鈣法脫硫而言，避免了簡(jiǎn)易濕法存在的一系列問題，比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等；該工藝成熟度僅次于鈣法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，原料來源充足，運(yùn)行費(fèi)用低，安全性能好，投資額大幅減小，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。 

電廠(2x225MW)機(jī)組煙氣脫硫改造工程(FGD)采用氧化鎂濕法脫硫技術(shù)，工藝系統(tǒng)主要由脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、脫硫塔排空系統(tǒng)、亞硫酸鎂脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。整個(gè)FGD基本采用閉路水循環(huán)方式，廢水主要來自脫硫塔脫硫工序，脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中，會(huì)富集重金屬元素和F-,C1-，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響脫硫副產(chǎn)品的品質(zhì)，因此，脫硫裝置要排放一定量的廢水明顯具備高鹽特性，其重金屬離子、酸根離子、ss含量超標(biāo)，同時(shí)pH值也不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，需作針對(duì)性處理。本文僅對(duì)煙氣脫硫改造工程廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)述。